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为了迎合市场的需求，MIM技术不断发展成为一种生产小型、精密、复杂形的零件工艺。这类零件常规的粉末冶金技术有所不同。适合MIM工艺生产的这类零部件有几个共性，就是原料的价格比较昂贵、而且材料利用率比较低、机加工比较复杂、使用量比较大。MIM是一项技术的专业词，这项技术使用的原材料不仅局限在金属，在陶瓷、合成材料、金属间的化合物在内的所有材料都可以用来生产复杂的零部件。这项技术的***早由塑料注射成形——陶瓷注射成形——金属注射成形。由于独特的优势，目前在电子通讯、汽车行业、化工、航天、计算机、医疗、枪械等各个领域都得到了应用。

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在台湾，当时台湾***的粉末冶金厂有保来得公司，1997年，年产能就可以达到18亿台币左右，这家公司早期生产的摩托车零部件***多，而当时台湾制造摩托车厂的厂家有9家，90年初期，台湾在生产摩托车一年的产能大概在150万辆左右，而当时台湾摩托车的保量在1000万，所以摩托车零部件也是备受重视，其中使用粉末冶金制造的摩托配件有：1.离合器升起器凸轮2.离合器中枢衬套3.反冲式启动机弹簧承座4.驱动齿轮B5.离心器中枢6.初级从动齿轮7.油泵内、外转子8.离合器升起器凸轮9.离合器升起器臂10.衬套11.正时链轮12.启动机驱动链轮13.摇臂支枢14.曲轴垫圈15.副轴衬套16.隔套17.导环18.气门导管19.离合器分离杆20.衬套21.制动块22.杆23.后旋臂衬套24.油阀25.前叉活塞、导管26.后缓冲垫弹簧导承

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公司同时拥有PM和MIM两大产业及有一定规模的企业，而MIM结合了粉末冶金和塑料注射成形两种技术的优点，突破了传统金属粉末模压成形工艺在产品形状上的限制,MIM利用金属粉末技术特点能烧结出致密，具良好机械性能及表面质量的机械零件。同时利用塑料注射成形技术能大批量，高效率地生产出许多具有复杂形状特征的零件。如手表中和小马达中使用的小型行星齿轮。MIM技术作为一种制造高质量精密零件的注射成形技术，具有常规粉末冶机加工和精密铸造方法无法比拟的优越性，通常我们在生活中使用的手机，医疗高精度医疗设备、手术工具都会看到MIM技术的身影。

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湿袋冷等静压将粉末密封于柔性包中，然后置于加压液体之中。柔性包是采用聚氨酯、硅橡胶、氯丁橡胶或者天然橡胶。包套是用浸渍或喷涂、机械压制、浇注成型或注射成形等方法制作。包套装满粉末并密封后，全部浸入压力介质中。压力介质通常是添加润滑剂和防腐剂的水。这种方式除了生产密度均匀外，相比常规压制还有其他的优势，比如湿袋冷等静压可以生产高径比大的、有凹角和凹槽以及薄壁截面的异形粉末冶金产品，等静压不需要在压制前将润滑剂混入金属粉末中，从而也就不必在烧结之前烧除润滑剂。但是不足之处在于，湿袋冷等静压过程繁琐，不能与常规生产效率相提并论，所以无法与常规压制粉末冶金产品在市场上形成竞争，主要就为了生产一些大型、形状复杂以及小批量的粉末冶金产品。

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肝脏——燃油品质汽车发动机燃油燃烧给汽车提供无尽的动力，而燃油的品质非常重要，长时间使用燃油品质不佳。会堵塞汽车燃油管道，影响驾驶体检，燃油在发动机运作，将动力输送到全身，我们全身的血液一样，将热能源源不断输向四肢，肝脏在我们身体内部起到藏血的作用，也是把关血液品质***的守门员。肝脏可以说是田地，我们浇灌生活中的脏水或是粪便，都会将这些有害的物质给净化掉，做为来年庄稼的肥料，我们全身的血液循环都会经过肝脏，起到过滤血液排毒的作用，然后在将干净的血液输入心脏，滋养我们全身，给我们身体一个通畅的循环，如果燃油品质不好，燃油里面垃圾过多，汽车油管会容易累计，如果肝脏功能不好，那么血液垃圾就会过多，堵塞血管壁造成血管爆裂，就是我们常说的脑梗，心梗等。

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MIM技术有一下优势：1.效益高，善于生产大规模生产批量件MIM技术使用的是模具，因为生产自动化程度高，其寿命和工程塑料注射成型具模具相当。由于使用金属模具，MIM适合于零件的大批量生产。2.零部件更加精致合金化灵活性好，材料适用范围广，制品致密度达到95%-99%，内部组织均匀，无内应力和偏析，表面光洁度好，精度高，典型公差为±0.05mm。3.大幅度节能节材MIM几乎可使用绝大部分金属材料，考虑到经济性，主要的应用材料涵盖铁基、镍基、铜基、钛基金属或合金。一般金属加工成型金属利用率比较低，比如：乐视MAX手机金属外壳原料利用率不足10%，大部分铝合金成为碎屑。MIM能够大幅度提高原材料利用率，理论上为100%的利用。4.可成型高度复杂结构的结构零件MIM一般可以做到±0.5%的公差精度，配合其它加工方式，可以获得更高的尺寸精度。基本上注塑模具可以实现的所有结构都可以运用在MIM上。5.环保、安全无污染，又可实现连续大批量清洁生产，是一种近净成形技术，可有效避免材料的浪费。6.更多的材料选择MIM几乎可使用绝大部分金属材料，更考虑到经济性，主要的应用材料涵盖铁基、镍基、低合金、铜基、高速钢，不锈钢，克阀合金，硬质合金、钛基金属。