MIM

新闻中心

粉末冶金工艺中常见的问题及解决方法

2023-12-23 10:44:45

粉末冶金工艺是一种利用金属粉末作为原料,通过压制、成型、烧结等工艺制造零件或材料的方法。在实际应用中,常常会遇到一些问题,下面将介绍一些常见问题及解决方法。

  1. 粉末选择不当:选择合适的金属粉末对于最终产品的质量十分重要。如果粉末选择不当,可能会导致成品的强度、密度等性能不达标。解决方法是仔细选择适合工艺要求的粉末,一般需要考虑粒度、形状、化学成分等因素。

  2. 粉末冶金

  3. 细粉分散困难:对于一些细粉来说,由于粒度小、表面积大,容易发生团聚、团块等现象,使得粉末难以均匀分散在模具中。解决方法包括增加分散剂的使用量、采用机械振动或超声波等手段进行分散。

  4. 粉末堆积不均匀:在填充模具的过程中,粉末容易出现堆积不均匀的情况,导致制品的强度、密度不一致。解决方法包括增加填充压力、改进填充方式等。

  5. 模具磨损严重:在制造过程中,模具接触粉末和加工过程中,往往会受到磨损。模具磨损严重会导致产品尺寸变化,甚至形成划痕等缺陷。解决方法包括使用耐磨材料制造模具、增加模具润滑剂等。

  6. 烧结不完全:烧结是粉末冶金工艺中的核心环节,对成品的性能有重要影响。不完全的烧结会导致成品强度不高、密度不大等问题。解决方法可根据具体情况调整烧结工艺参数,例如温度、保温时间等。

  7. 孔隙率过高:粉末冶金成品中存在孔隙是难以避免的,但如果孔隙率过高,会降低产品的强度和密封性。解决方法包括增加填充密度、改变烧结条件等。

  8. 压制困难:对于一些形状复杂的产品,压制过程存在一定的难度,容易导致产品的几何形状不合格。解决方法包括采用多次压制、调整模具形状等。

  9. 成品尺寸不稳定:由于工艺参数的微小变化或者设备的不稳定性,成品的尺寸可能会出现一定的变化。解决方法包括控制工艺参数的稳定性、提高设备的精度等。

  10. 移芯、裂纹等问题:在冷成型和热成型过程中,由于受到应变和温度变化的影响,容易产生移芯、裂纹等缺陷。解决方法包括改进模具设计、优化成型工艺等。

总之,粉末冶金工艺中常见的问题及解决方法需要综合考虑粉末选择、工艺参数优化、模具设计等多个因素。随着技术的发展,研究人员和工程师们会不断提出新的解决方法,进一步提高产品的质量和工艺的稳定性。


近期浏览:

服务电话:

188-6135-3338

连云港富驰智造科技有限公司

服务热线    18861353338

联系邮箱    sunbao@future-sh.com.cn

公司地址    连云港连云区黄海大道36号

注塑成型

手机官网

注塑成型

微信 扫一扫

关于我们+