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生产小齿轮便捷的方式就是通过粉末冶金的工艺去生产，例如棘轮和齿轮等，就齿轮而言，粉末冶金做出来的好处有很多。
首先可以大批量的生产，而且精度均一，特别是使用硬质合金的阴模时。
由于材料组织中有一定的孔隙度，有利于齿轮平静运转，还可以自带润滑
可以将齿轮和其他状零件，比较凸轮和棘轮等进行复合，一体化生产。
制作形状怪异的齿轮，比较伞齿轮和螺旋齿轮等
工艺上使用齿轮顶部和根部齿轮不一样等技术。
连云港粉末冶金厂家专门设立了链轮生产线，拥有丰富链轮、棘轮研究技术和生产经验，下面将粉末冶金做链轮、棘轮及凸轮生产的好处总结如下。
①大批量生产的齿轮尺寸精度均一，特别是使用硬质合金阴模时。
②由于材料组织中含有一定孔隙度，有助于齿轮平静运转，并可自润滑。
③可制作带盲角的粉末冶金齿轮，这可省掉用切削加工生产齿轮时所需要的根切退刀槽。用粉末冶金法制作这种齿轮时，需要在盲端予以特殊支承。
④可将齿轮与其他形状零件，诸如凸轮、棘轮、其他齿轮等进行复合，用粉末冶金工艺实现一体化制作。
⑤可制作伞齿轮、等径伞齿轮、螺旋齿轮及其他特种齿形齿轮。
⑥可制作标准渐开线齿轮，比用其他方法生产简易且费用低廉。
⑦棘轮和齿轮一样，用粉末冶金工艺容易制作。应避免根切齿，同时应允许齿顶部与齿根部尽量采用大半径。
粉末冶金零件的特性，诸如表面粗糙度优异、零件间性能均，可进行自润滑等，这些对于制作凸轮都特别有利。具有自润滑性的压制／烧结态凸轮，其凸轮面往往比磨加工者耐用。凸轮的径向形状是用阴模成形的，凸轮的端面形状是用模冲端面成形的，可将凸轮的径向与端面形状复合于一个粉末冶金零件中，可将它们和齿轮与棘轮用粉末冶金工艺一体化生产。
