目前粉末冶金在国内已经非常成熟，做为粉末冶金行业的非常具有影响力的东睦集团，至今发展60余年，作为粉末冶金上司公司，已经累计了大量关于粉末冶金技术，打造了国际行业技术创新平台和国际化团队，创建了粉末冶金技术中心、粉末行业博士后工作站、CNAS认可实验室，东睦连续十年研发投入超过营业额的5%，2020年已超过8%，达到2.7亿元，两次荣获“技术发明奖”二等奖，累计获得授权发明160项，主持制定标准3项，行业标准9项，22项关键核心技术引领世界，2项技术打破美国封锁，为5G芯片国产化提供技术支持。
东睦集团收购上海富驰，在MIM注射成形行业也有着非常过硬的技术认知，目前累计的大量关于MIM注射成形工艺所需要的粉末特征信息。在MIM注射成形所需的粉末特性中有一些明显的冲突，比如，颗粒形状不规则将使成形坯脱脂后的强度增加，但也降低散装密度，增加混合料黏度和降低烧结密度。我们更期望得到球形粉，原因是散装的密度更高。在制作MIM注射成型粉末冶金产品时，特别注重散装密度高，因为这使烧结时候的毛坯收缩变化变小和毛坯的硬度更大。
基本对MIM注射成型粉末的优缺点如下：
1.需要特定的粒度分布，散装密度高，成本低（原因在于可将低成本的粗粉和高成本的细分混合来降低成本）
2.无团聚
3.颗粒形状主要是球形
4.为了快速将MIM注射成形毛坯烧结，要求MIM注射成形原材料粉的平均粒径在20微米左右
5.颗粒全致密，无内控
6.爆炸和有毒危害小
7.颗粒表面清洁，以使其和粘结剂之间的相互作用更加稳定
