目前在全球范围内，汽车制造领域对MIM 产品的需求非常广泛。MIM 作为一种近净成形工艺，其产品致密度高、力学性能好、表面光洁度高。低成本、轻量化、短流程、加工量少等优点，完美契合汽车行业的发展趋势，因而受到汽车行业的青睐。
中国已成为世界的上汽车业生产重要基地，每辆汽车的粉末冶金制品使用量在欧洲是14 公斤、日本为16 公斤、美国达19.5公斤，而目前国内汽车的粉末冶金产品使用量只有5 公斤左右。消费升级拉动单车粉末冶金制品用量提高，汽车产业将会是我国MIM产品未来的重要增长来源之一。
目前，MIM 工艺在汽车产业的应用主要包括一些形状复杂、双金属零件以及成组的微小型零件，例如涡轮增压零件、调节环、喷油嘴零件、叶片、变速杆、齿轮箱、车锁、传感器、安全气囊、安全带调节器、点火开关、倒车档、活动车顶部件、助力转向部件等。
MIM 工艺与精密铸造工艺相比较，其具有表面粗糙度好，抗拉强度高，可实现零件组合，减少零件数量，降低成本，提高效益等优势。
除上述零件外，汽车上的点火钥匙、发动机摇臂零件、转向装置 U 型夹、倒档同步器、气门顶杆、活塞环、燃烧室盖、轿车固定器等均采用 MIM工艺制造。
MIM技术作为粉末冶金领域的先进技术正在逐步取代传统的机加工技术，更多地运用在汽车零部件生产上，主要包括动力传输零件、涡轮增压器、燃油喷油器、安全气囊传感器嵌入件、压力传感器、电动门锁组合零件等 MIM 零件。
