上海注射成型铰链

          目前所有的手机品牌都对折叠屏感兴趣，也掀起了一股科技竞争浪潮。折叠屏手机是一块屏幕的弯折与之前的翻盖手机有一个共同的零部件—铰链。起初折叠屏铰链设计的成本较高，比如使用液态金属、碳纤维材料。

   未来终端手机价格要有所下降，品牌厂商调整现有铰链的设计方案，采用更多的MIM件来替代，这就有可能导致整个转轴的价值量下降，而MIM件的使用量提升。

   另外，随着折叠屏手机未来销量的持续增加，铰链中的MIM件、组装费用的空间也会有一定的下降空间，铰链在生产要求很高，复杂的铰链甚至需要多达上百个零部件组装而成，不仅需要考虑客户使用的体验感，同时还会做一个多达二万次的耐久实验等。

   而这对以MIM企业来说，新技术挑战的背后富含的商机，很多MIM技术工程师会协助设计者们彻夜不眠研发，并且在不断推出多款多代折叠屏手机以争取更多的市场份额。

   另外，随着折叠屏手机未来销量的持续增加，铰链中的MIM件、组装费用的空间也会有一定的下降空间，铰链在生产要求很高，复杂的铰链甚至需要多达上百个零部件组装而成，需要客户使用的体验感，同时还会做多达二万次的耐久实验等，折叠屏转轴中间核心部件转轴需具备轻巧、柔性、薄型、稳定的等优点。因此MIM注射成型技术就非常适合，可保证进度、强度、稳定性。

    MIM生产手机零部件的优势：

  1.效益高，善于生产大规模生产批量件

    MIM技术使用的是模具，因为生产自动化程度高，其寿命和工程塑料注射成型具模具相当。由于使用金属模具，MIM适合于零件的大批量生产。

  2.零部件更加精致

    合金化灵活性好，材料适用范围广，制品致密度达到95%-99%，内部组织均匀，无内应力和偏析，表面光洁度好，精度高，典型公差为±0.05mm。

  3.大幅度节能节材

   MIM几乎可使用绝大部分金属材料，考虑到经济性，主要的应用材料涵盖铁基、镍基、铜基、钛基金属或合金。一般金属加工成型金属利用率比较低，比如：乐视MAX手机金属外壳原料利用率不足10%，大部分铝合金成为碎屑。MIM能够大幅度提高原材料利用率，理论上为100%的利用。

  4.可成型高度复杂结构的结构零件

    MIM一般可以做到± 0.5%的公差精度，配合其它加工方式，可以获得更高的尺寸精度。基本上注塑模具可以实现的所有结构都可以运用在MIM上。

  5.环保、安全

    无污染，又可实现连续大批量清洁生产，是一种近净成形技术，可有效避免材料的浪费。

   6.更多的材料选择

    MIM几乎可使用绝大部分金属材料，更考虑到经济性，主要的应用材料涵盖铁基、镍基、低合金、铜基、高速钢，不锈钢，克阀合金，硬质合金、钛基金属。