连云港富驰智造科技有限公司配备4台GF电火花设备来完成MIM模具的加工，我们知道传统的机械加工是由比工件硬的刀具在金属工件上做切削等工艺，从而完成金属件的制造，属于硬碰硬的加工方式，经常出现刀具绷断磨损的现象，所以当机械传动工艺达到一定程度时，就发明了电火花技术，这是一种由触电产生的火花效应现象研究出的新型加工工艺。

电火花工艺的产生：

在日常生活中，人们发现在插或者拔插头时会产生电火花，长时间接触电火花的位置会出现烧损和腐蚀，并出现粗糙不平的凹坑，于是开始研究这个现象，后来就将其用于产品加工，从而产生电火花工艺。

电火花工艺原理：

电火花加工是一种非传统加工工艺，他使用热能代替机械力，通过工具和工件之间电极的放电，所产生的热量而实现对工件的加工，其具体原理是这样的，将脉冲电源一端连接机器，另一端连接工件，就会在工件上形成电场，而这个电场中距离最短的位置，电场强度就会大，就相当于形成一个电场通道，在电场作用下，阴极电子向阳极做高速运动，而阳极电子会向阴极做运动，相互碰撞就会产生电离而放电，瞬间产生上万度高度，10兆帕的高压，就会将该电场通道内的工件熔化和汽化，在使用电火花加工中，需要将放电的两极都浸入液体介质中，这主要是为了让被高温熔化和汽化后的金属能够在液体中迅速冷却，从而达到保护工件的作用，电火花加工在很多领域都有广泛应用，主要用于金属的线切割打孔以及一些复杂的型腔加工。

电火花加工优势：

与传统的加工方式比较，电火花加工有很多的优势，它可以加工任何导电的材料，包括传统工艺不能加工的那些硬度较高的金属材料，使用电火花加工可以达到使用切削工具所不可能达到的深度，对于要求较高的深加工来说，这是理想的加工方法。电火花加工还不会在加工过程中对工件施加额外的机械力，保证了工件的机械性能，另外电火花加工后的表面光洁度，通常比传统工艺好，但与传统加工工艺比较，电火花加工的速度较慢，还非常耗电，这也就增加制造成本。